Пилотный реактор с покрытием из хастеллоя высокого давления
Пилотный реактор с оболочкой из хастеллоя высокого давления; пилотный реактор с оболочкой из хастеллоя; реактор с оболочкой из хастеллоя; пилотный реактор высокого давления; реакторы высокого давления 300 л; реакторы из хастеллоя | Большинство реакторов ГШ имеют плоские крышки, особенно для лабораторного и пилотного производства, благодаря хорошей герметизации, простоте эксплуатации и очистки, что делает их подходящими для условий высокого давления и высокой температуры.
- hxchem
- Китай
- 30 дней после оплаты
- 40 комплектов в месяц
Подробности
Реакторы высокого давления с покрытием из хастеллоя объемом от 100 до 1000 литров
Реакторы высокого давления объемом 100 л; 200 л; 300 л; 500 л; 1000 л
Введение
Данная серия пилотных реакторов специально предназначена для использования в процессах высокого давления, особенно в процессе гидрирования. Благодаря магнитному приводу (статическому уплотнению), отсутствию утечек, плавной работе, низкому уровню шума и простоте эксплуатации, она широко применяется в условиях высокого давления, высокого вакуума и высоких температур. Влажные детали автоклава высокого давления могут быть изготовлены из нержавеющей стали SS316L, Хастеллой C276, SS2205 и др.
Объем реактора: 100 – 1000 литров
Давлениеот -1/ФВ) до +100 бар
Температураот -20 °C до +350 °C
Материал: Нержавеющая сталь, сплав Хастеллой C276 с покрытием и т. д.
Доступны и другие материалы, давления и температуры. Автоклавы предназначены как для реакций под давлением, так и для реакций в условиях полного вакуума. В зависимости от требуемого процесса и рабочей среды используются различные технологии и материалы.
Пилотклавные реакторы высокого давления имеют объем от 100 до 1000 литров и изготавливаются по индивидуальному заказу. Для расчета стоимости таких систем нам необходимы подробные технические характеристики. Безопасность имеет важное значение для таких крупномасштабных систем, особенно при проведении реакций гидрирования и других реакций под высоким давлением. Степень автоматизации и управления процессом варьируется от простого сбора данных до полной автоматизации системы. В большинстве случаев реакционные сосуды представляют собой стальные реакторы с рубашкой охлаждения или реакторы из сплава Хастеллой.
Производители опытных установок | Опытные установки и реакторные системы | Среднемасштабные реакторы высокого давления
Пилотный реактор периодического действия | Пилотные реакторные системы | Корпус химического реактора
Характеристики продукта
Напольные подставки или передвижные тележки.
Объем: от 100 до 1000 литров.
Максимальное давление: 150 бар; максимальная температура до 350 ℃.
Магнитные муфты с низким и высоким крутящим моментом: статическое уплотнение без утечек.
Имеется подъемное устройство для подъема и опускания головки реактора.
Верхняя головка: плоская крышка; нижняя головка: эллипсоидная.
Доступные материалы: нержавеющая сталь SS304, нержавеющая сталь SS316, титан, никель, хастеллой B/C, монель, цирконий, инконель.
Мониторинг и контроль: температуры, давления, скорости вращения двигателя, времени работы и т. д.
Изготавливается на заказ в соответствии с требованиями заказчика.
Стандартные технические характеристики пилотного реактора высокого давления ГШ
| ГШ-50 | ||||
| 50 | ||||
Стандартное давление 100 бар, диапазон -0,1-250 бар (по индивидуальному заказу). | ||||
Смачиваемые детали из нержавеющей стали SS304 или SS316, другие сплавы (титан, хастеллой, дуплексная сталь и т. д.) | ||||
0~350, настраивается в зависимости от рабочей температуры. | ||||
| 0-500 | ||||
| 1.5 | ||||
В зависимости от рабочей температуры | ||||
Стандартное электрическое отопление (также доступны отопление с использованием термомасла, пара и дальнего инфракрасного излучения). | ||||
Плоская крышка или эллиптическая фланцевая затворная группа | ||||
Гребной винт, весло, якорь, спиральный винт, турбина, газогенератор и т. д. | ||||
Спиральное охлаждение осуществляется с помощью охлаждающей воды. | ||||
Сброс снизу или сверху. | ||||
ПИД-регулятор температуры, отображение и контроль, точность ±1 ℃; Индикатор скорости перемешивания; Индикатор времени работы; Отображение напряжения и тока нагрева; сенсорный экран (опционально). | ||||
Манометр, порт предохранительного клапана; порт для измерения температуры; Порт для газа и жидкости; погружная трубка; вентиляционный порт; порт для заправки твердыми веществами; Входной и выходной патрубки охлаждающего змеевика; | ||||
Примечание:Приведенные выше стандартные параметры носят исключительно справочный характер. Для разных процессов существует свой собственный разумный выбор, и не обязательно, чтобы функция была более полной.
После связи с нами необходимо уточнить структуру, технические характеристики, размер и ориентацию сопла.
Индивидуальные технические характеристики
Если требуются особые технологические процессы, HXHCEM также разработает индивидуальный план специально для вас!
Пожалуйста, перечислите основные параметры вашего технологического процесса следующим образом:
1. Объём реактора
2. Рабочая температура
3. Рабочее давление
4. Материал реактора / материал контактирующих компонентов
5. Тип мешалки, скорость перемешивания и требуемая мощность двигателя?
6. С нагревательным устройством или без него.
7. Есть ли внутренний охлаждающий змеевик и зона теплообмена?
8. Подъемное устройство или нет?
9. Ваши другие запросы
......Связаться с нами
Мы с удовольствием поможем вам реализовать ваши планы.
Приложение
