Система пленочной дистилляции большой производительности
Тонкопленочное испарение в основном используется для дегазации первой ступени, чтобы предотвратить взрывное кипение при входе в главный испаритель, особенно в условиях высокого соотношения легких компонентов. Тонкопленочные испарители ХХХЕМ обычно работают в диапазоне давлений от 1 до 100 мбар.
- HXCHEM
- Китай
- 20 дней после оплаты
- 15 комплектов/месяц
Подробности
Одноступенчатая тонкопленочная система дистилляции для дегазации
Введение
Одноступенчатая тонкопленочная дистилляция в основном используется для рециркуляции растворителя, но при многоступенчатой дистилляции тонкопленочные испарители в основном используются для дегазации на первой стадии, чтобы предотвратить взрывное кипение при входе в основной испаритель, особенно в условиях высокого соотношения легких компонентов. В тонкопленочном испарителе (ТФЭ) вращающаяся система очистителей распределяет сырой продукт в виде пленки на внутренней поверхности нагретой поверхности. Система вытирания ускоряет процесс испарения, поддерживая турбулентность пленки продукта, что оптимизирует теплообмен и массоперенос. Пар конденсируется на внешнем конденсаторе, а остаток выгружается снизу испарителя.
Особенности продукта
Высокая эффективность теплопередачи, быстрая скорость испарения и короткое время пребывания материала.
Площадь нагрева: 0,05м2~40м2.
Высокая скорость испарения и высокий выход
Доступно решение «под ключ»
Доступен периодический или непрерывный процесс; Низкое загрязнение стенки испарителя
Комбинация с дополнительными стадиями выпаривания (колонка, стадия дегазации и т. д.)
ТФЭ изготовлен из нержавеющей стали или других специальных материалов и сплавов.
В зависимости от свойств продукта выбираются различные системы очистки.
Базовая конфигурация (ТФД)
Система подачи (включая этапы предварительного нагрева и дегазации)
Тонкопленочный испаритель (ТФЭ)
Внешний конденсатор и холодная ловушка
Системы сбора дистиллята и остатков
Системы отопления и охлаждения
Вакуумная система
Технические требования
Модель | ТФД-0,1 | ТФД-0,3 | ТФД-0,5 | ТФД-1 | ТФД-2 | ТФД-4 | ТФД-6 |
Эффективная площадь обогрева (м2) | 0,1 | 0,3 | 0,5 | 1 | 2 | 4 | 6 |
Площадь конденсатора (м2) | 0,25 | 0,6 | 1,5 | 2,5 | 3,5 | 7,5 | 8 |
Внутренний диаметр (мм) | 85 | 100 | 207 | 313 | 350 | 400 | 500 |
Скорость подачи (кг/ч) | 3~15 | 5~35 | 20~70 | 50~120 | 100~250 | 200~350 | 350~600 |
Высота (м) | 2.3 | 2.6 | 3.2 | 4,5 | 5 | 7 | 8 |
Уровень вакуума (мбар) | Низкое до 1 мбар (100 Па) | ||||||
Рабочая температура. (℃) | До 300 ℃ | ||||||
Режим кормления | Клапан перепада давления; Высокоточный шестеренный насос; Перистальтический насос | ||||||
Режим сбора | Стеклянная колба для сбора; Резервуар из нержавеющей стали; Высокоточный шестеренный насос. | ||||||
Могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. |
Примечание:Данные в таблице являются стандартной спецификацией. Конкретный размер зависит от требований клиента.
Чертеж продукта
Решения под ключ
ХХХЕМ может предоставлять индивидуальные услуги в соответствии с требованиями клиентов, например, многоуровневые системы или другие специальные требования для удовлетворения различных потребностей в производительности, и в конечном итоге получить предоставленное решение «под ключ».
Технико-экономическое обоснование Анализ процесса.
Предварительный общий план. Рабочий проект.
Производство и транспортировка. Монтаж и испытания.
Обучение и послепродажное обслуживание.
Приложение
Система пленочной дистилляции / оборудование для пленочной дистилляции / система тонкопленочной дистилляции / промышленная пленочная дистилляция / тонкопленочная испарительная установка в основном используется в процессе предварительной обработки пищевых продуктов и продуктов медицинского назначения, а также широко используется для удаления растворителей и разделения дистилляции в фармацевтическая, химическая промышленность и другие отрасли.
Очистка масла, концентрирование; Извлечение этанола;
Дистилляция, разделение, концентрирование, отгонка, дезодорация, дегазация, реакция.
Термочувствительные, вязкие, загрязняющие и пенящиеся продукты
Непрерывная обработка